SURINKIMO LINIJOS DARBO CIKLO ĮVERTINIMAS PAGAL MONTUOJAMOS PLOKŠTĖS YPATYBES IR PATEIKTŲ KOMPONENTŲ SĄRAŠĄ

Ištrauka

SURINKIMO LINIJOS DARBO CIKLO ĮVERTINIMAS PAGAL MONTUOJAMOS PLOKŠTĖS YPATYBES IR PATEIKTŲ KOMPONENTŲ SĄRAŠĄ
Bakalauro studijų baigiamasis darbas

TURINYS
Įvadas 3
1. Literatūros apžvalga 5
1.1. Elektronikos gamyba 5
1.2. Surinkimo linijos darbo ciklui įtaką turintys veiksniai 6
1.2.1. Paviršinio montažo montavimo mašinos konstrukcija 6
1.2.2. Paviršinio montažo montavimo mašinos programinė įranga 9
1.2.3. Reikalavimai paviršinio montažo montavimo linija renkamoms PCB 9
1.2.4. Apribojimai renkant paviršinio montažo montavimo linija komponentus 11
1.3. Rizikos ir brokas renkant paviršinio montažo montavimo linija 14
1.3.1. Komponentų pakuotė ir paruošimas surinkimui 14
1.3.2. Litavimo pasta 15
2. Metodika 19
2.1. Projektų pasirinkimas paviršinio montažo montavimo mašinos vertinio sukūrimui 19
2.2. Esamų programinės įrangos įrankių panaudojimas surinkimo spartos prognozavimui 20
2.3. Tyrime naudojamos surinkimo linijos konfigūracijos 21
2.4. Duomenys apie projektą iš vidinės atsargų valdymo sistemos 22
2.5. Duomenų apdorojimas ir analizė su RStudio. 23
2.6. Sumontuotų komponentų per valandą kiekio vertinimo metodologija 23
3. Rezultatai 25
3.1. Pirmosios SMT linijos vertinio naudojimas 25
3.2. Sumontuotų komponentų per valandą kiekio priklausomybė nuo gaminto kiekio,
multiplikavimo, partijos numerio ir bendro paviršinio litavimo komponentų kiekio 26
3.3. Kintamųjų įtaka galutiniam �KPV 30
3.4. Skirtingo tipo plokštės įtaka �KPV 33
3.5. Vertinio tinkamumas masinėms linijoms 34
4. Išvados 36
5. Literatūros sąrašas 37
6. Priedai 42

Įvadas
Modernėjant žmonių kasdienybei elektronikos prietaisų paklausa nenustoja augti. Šiais metais
Europos sąjungoje yra tikimąsi metinio elektronikos rinkos augimo viršijančio 6.86 % [1]. Pasiekti tokį
augimą ir atitikti rinkos lūkesčių neįmanoma be pačių elektronikos prietaisų surinkimo optimizavimo.
Kadangi paviršinis litavimas užima didesnę visų surinktų elektronikos gaminių dalį, būtent paviršinio
surinkimo ir litavimo linijų tobulinimas reikalingas norint išsilaikyti ir augti tokioje rinkoje, o tik tikslus
ir tinkamas tokios linijos ciklo vertinimo modelis gali padėti pasiekti tokį augimą.
Šis paviršinio surinkimo linijos darbo ciklo vertinimo modelio darbas buvo atliekamas vienoje iš
Teltonika IoT Group, UAB, dukterinėje įmonėje – Teltonika EMS. Teltonika EMS (angl. Electronics
Manufacturing Service) – Lietuvos įmonė, kuri teikia elektroninių prietaisų gamybos paslaugą. Įmonės
siūlomos paslaugos susideda iš: plastiko liejimo, spausdintinių montažo plokščių (toliau PCB (angl.
Printed Circuit Board)) graviravimo, paviršinio bei išvadinio tipo komponentų montavimo, gaminių
testavimo, surinkimo ir pakavimo. Teltonika EMS pastebimai išaugo apyvarta ir gamybos apimtys – 2022
m. apyvarta padidėjo 40%, o gamybos pajėgumai padvigubėjo [2]. Bendrovė siūlo įvairių daiktų
interneto sprendimų, elektronikos gamybą, įskaitant M2M (angl. Machine to Machine), GPS (angl.
Global Positioning System) sekimo priemones, pramoninius korinio ryšio maršrutizatorius, tinklų sąsajas
ir nuotolinio valdymo platformos. Teltonika Iot Group kompanijų grupė bendradarbiauja su Taivano
Pramonės technologijų tyrimų institutu – organizacija yra viena iš nedaugelio Lietuvos įmonių, su kuria
Taivanas pasidalins sukurtomis technologijomis.